Ingeniaritza-autoen hagunak (esaterako, ibilgailu astunentzako hagunak, hala nola hondeamakinak, zamagailuak, meatzaritzako kamioiak, etab.) altzairuzko edo aluminiozko aleaziozko materialez egin ohi dira. Fabrikazio prozesuak hainbat urrats ditu, lehengaien prestaketa, konformazio prozesaketa, soldadura muntaketa, tratamendu termikoa gainazal tratamendua eta azken ikuskapena. Honako hau autoen ingeniaritza-hagunen fabrikazio-prozesu tipikoa da
1. Lehengaien prestaketa
Materialen aukeraketa: hagunek normalean erresistentzia handiko altzairuzko edo aluminiozko aleazioko materialak erabiltzen dituzte. Material hauek indar ona, iraunkortasuna, korrosioarekiko erresistentzia eta nekearekiko erresistentzia izan behar dute.
Ebaketa: moztu lehengaiak (adibidez, altzairuzko xaflak edo aluminio aleazioko xaflak) tamaina zehatzetako zerrendatan edo xaflatan, ondorengo prozesatzeko prestatzeko.
2. Rim banda osatzea
Ijezketa konformazioa: ebakitako metalezko xafla eraztun forma batean ijezten da erroiluen konformazio-makina baten bidez, hatz-zerrendaren oinarrizko forma osatzeko. Indarra eta angelua zehatz-mehatz kontrolatu behar dira ijezketa-prozesuan, ertzaren tamainak eta formak diseinu-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.
Ertzak prozesatzea: erabili ekipamendu bereziak ertzaren ertza kizkurtzeko, sendotzeko edo txanflatzeko, ertzaren indarra eta zurruntasuna hobetzeko.
3. Soldadura eta muntaketa
Soldadura: osatutako ertz-zerrendaren bi muturrak elkarrekin soldatu eraztun oso bat osatzeko. Soldadura automatikoko ekipamenduak erabiliz egiten da normalean (arku bidezko soldadura edo laser bidezko soldadura, esaterako) soldadura kalitatea eta koherentzia bermatzeko. Soldaduraren ondoren, artezketa eta garbiketa beharrezkoak dira soldaduraren errebak eta irregulartasunak ezabatzeko.
Muntaketa: ertz-zerrenda ertzaren beste zati batzuekin muntatu (hala nola buzoa, brida, etab.), normalean prentsaketa edo soldadura mekanikoaren bidez. Huba pneumatikoarekin muntatzen den pieza da, eta brida ibilgailuaren ardatzari lotuta dagoen zatia da.
4. Tratamendu termikoa
Errekuzitzea edo tenkatzea: errekostea edo tenkatzea bezalako tratamendu termikoa egiten da soldatu edo muntatutako ertzean barneko tentsioa kentzeko eta materialaren gogortasuna eta indarra hobetzeko. Tratamendu termikoko prozesua tenperatura eta denbora zehatz kontrolatu batean egin behar da, materialaren propietate fisikoek baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
5. Mekanizazioa
Torneatzea eta zulatzea: ertzaren doitasun-mekanizazioa CNC makina-erremintaren bidez, ertzaren barruko eta kanpoaldeko gainazalak biraketa, zuloak zulatzea (adibidez, torlojuen zuloak muntatzeko zuloak) eta txanflatzea. Prozesatzeko eragiketa hauek zehaztasun handia behar dute ertzaren oreka eta dimentsioko zehaztasuna bermatzeko.
Balantzearen kalibrazioa: Egin oreka dinamikoaren proba prozesatutako ertzean, abiadura handian biratzen denean bere egonkortasuna ziurtatzeko. Egin behar diren zuzenketak eta kalibrazioak proben emaitzen arabera.
6. Gainazalaren tratamendua
Garbiketa eta herdoila kentzea: ertza garbitu, herdoildu eta koipeztatu oxido-geruza, olio-orbanak eta gainazaleko beste ezpurutasun batzuk kentzeko.
Estaldura edo electroplating: Erlaia korrosioaren aurkako tratamenduarekin tratatu behar da normalean, hala nola ihinztadura primer, goiko estaldura edo electroplating (adibidez, elektrogalvanizazioa, kromatzea, etab.). Gainazaleko estaldurak itxura ederra ematen ez ezik, korrosioa eta oxidazioa eraginkortasunez saihesten ditu, ertzaren bizitza luzatuz.
7. Kalitatearen ikuskapena
Itxura ikuskatzea: Begiratu ertzaren gainazalean akatsik dagoen ala ez, hala nola, marradurak, pitzadurak, burbuilak edo estaldura irregularrak.
Dimentsioaren ikuskapena: Erabili neurtzeko tresna bereziak ertzaren tamaina, biribiltasuna, oreka, zuloaren posizioa eta abar detektatzeko, diseinuaren zehaztapenak eta kalitate-arauak betetzen dituela ziurtatzeko.
Erresistentzia-proba: Erresistentzia-proba estatiko edo dinamikoa egiten da hagunetan, konpresioa, tentsioa, tolestura eta beste propietate batzuk barne, haien fidagarritasuna eta iraunkortasuna benetako erabileran ziurtatzeko.
8. Paketatzea eta entrega
Enbalajea: Kalitate-ikuskapen guztiak gainditzen dituzten hagunak paketatu egingo dira, normalean kolpeak eta hezetasunarekiko ontziak garraiatzen diren bitartean hagunak kalteetatik babesteko.
Bidalketa: ontziratutako hagunak eskaeraren arabera bidaliko dira eta bezeroei edo saltzaileei garraiatuko zaizkie.
Autoen ingeniaritza-hagunen fabrikazio-prozesuak zehaztasun-prozesatzeko hainbat urrats hartzen ditu barne, besteak beste, materiala prestatzea, moldatzea, soldatzea, tratamendu termikoa, mekanizazioa eta gainazal tratamendua, etab., hagunek propietate mekaniko bikainak eta korrosioarekiko erresistentzia izan dezaten. Urrats bakoitzean kalitate-kontrol zorrotza behar da hagunek epe luzerako iraunkortasuna eta fidagarritasuna izan dezaten lan-ingurune gogorretan.
Txinako errepidez kanpoko gurpilen diseinatzaile eta fabrikatzaile nagusia gara, eta hagunen osagaien diseinuan eta fabrikazioan mundu mailako aditua gara. Produktu guztiak kalitate estandar gorenen arabera diseinatu eta ekoizten dira, eta 20 urte baino gehiagoko esperientzia dugu gurpilak fabrikatzen.
Eraikuntza-ekipamenduetarako hagunen sorta zabala dugu, gurpil-kargagailuak, kamioi artikulatuak, neurgailuak, gurpil-hondakinak eta beste hainbat modelo barne. Txinan jatorrizko hagunen hornitzailea gara Volvo, Caterpillar, Liebherr eta John Deere bezalako marka ezagunentzat.
The19,50-25/2,5 hagunakeskaintzen duguJCB gurpil-kargagailuakbezeroek oso aintzatetsiak izan dira. 19.50-25 / 2.5 TL pneumatikoentzako 5PC egiturako ertza da, normalean gurpil-kargagailuetarako eta ibilgailu arruntetarako erabiltzen dena.
Honako hauek dira ekoiz ditzakegun gurpil-kargagailuen tamainak.
| Gurpil-kargagailua | 14.00-25 |
| Gurpil-kargagailua | 17.00-25 |
| Gurpil-kargagailua | 19.50-25 |
| Gurpil-kargagailua | 22.00-25 |
| Gurpil-kargagailua | 24.00-25 |
| Gurpil-kargagailua | 25.00-25 |
| Gurpil-kargagailua | 24.00-29 |
| Gurpil-kargagailua | 25.00-29 |
| Gurpil-kargagailua | 27.00-29 |
| Gurpil-kargagailua | DW25x28 |
Nola erabili gurpil-kargagailua behar bezala?
Gurpil-kargagailuak ingeniaritza-makineria mota ohikoak dira, batez ere lur-lanetan, meatzaritzan, eraikuntzan eta materialak kargatzeko, garraiatzeko, pilatzeko eta garbitzeko beste batzuetan erabiltzen direnak. Gurpil-kargagailuen erabilera zuzenak lanaren eraginkortasuna hobetzeaz gain, segurtasun operatiboa bermatu dezake. Hauek dira gurpil-kargagailuak erabiltzeko oinarrizko metodoak eta urratsak:
1. Operazio aurretik prestatzea
Ekipamendua ikuskatu: gurpil-kargagailuaren itxura eta hainbat osagai egoera onean dauden ikusteko, pneumatikoak barne (pneumatikoen presioa eta higadura egiaztatu), sistema hidraulikoa (olio-maila normala den, ihesik dagoen), motorra (motorearen olioa, hozgarria, erregaia, aire-iragazkia, etab. egiaztatu).
Segurtasun-egiaztapena: Ziurtatu segurtasun-gailu guztiak normal funtzionatzen dutela, hala nola balaztak, direkzio-sistemak, argiak, klaxonak, abisu-seinaleak, etab. Egiaztatu kabinako segurtasun-uhalak, segurtasun-etengailuak eta su-itzalgailuak egoera onean dauden.
Ingurumenaren egiaztapena: egiaztatu oztoporik edo balizko arriskurik dagoen lantokian, eta ziurtatu lurra sendoa eta laua dela, ageriko oztoporik edo balizko arriskurik gabe.
Ekipamendua martxan jarri: sartu kabinan eta lotu segurtasun-uhala. Abiarazi motorra operadorearen eskuliburuak eskatzen duen moduan, itxaron ekipoak berotu arte (eguraldi hotzean batez ere), eta behatu aginte-arbeleko argi adierazleak eta alarma sistemak sistema guztiak normal daudela ziurtatzeko.
2. Gurpil-kargagailuen oinarrizko funtzionamendua
Doitu eserlekua eta ispiluak: egokitu eserlekua posizio eroso batera eta ziurtatu kontrol-palankak eta pedalak erraz maneiatu daitezkeela. Doitu atzerako ispiluak eta alboko ispiluak ikuspegi garbia bermatzeko.
Eragiketa kontrolatzeko palanka:
Kubeta eragiteko palanka: kubeta altxatzea eta okertzea kontrolatzeko erabiltzen da. Tira palanka atzerantz ontzia altxatzeko, bultzatu aurrera ontzia jaisteko; bultzatu ezkerrera edo eskuinera ontziaren okertzea kontrolatzeko.
Bidaia kontrolatzeko palanka: normalean gidariaren eskuinaldean ezarrita dago aurrera eta atzera egiteko. Aurrera edo atzerako martxa hautatu ondoren, pixkanaka zapaldu azeleragailuaren pedala abiadura kontrolatzeko.
Bidaia eragiketa:
Hasi: hautatu engranaje egokia (normalean 1. edo 2. martxa), zapaldu azeleragailuaren pedala poliki-poliki, hasi astiro-astiro eta saihestu bat-bateko azelerazioa.
Zuzendaritza: poliki-poliki biratu bolantea direkzioa kontrolatzeko, saihestu bira zorrotzak abiadura handian iraulketa saihesteko. Mantendu ibilgailuaren abiadura egonkorra ibilgailua egonkorra dela ziurtatzeko.
Kargatzeko eragiketa:
Material-pilara hurbiltzea: hurbildu material-pilara abiadura txikian, ziurtatu ontzia egonkorra eta lurretik hurbil dagoela eta prestatu materiala palan sartzeko.
Materiala pala: ontzia materialarekin kontaktuan jartzen denean, pixkanaka altxa ezazu ontzia eta atzerantz okertu material kopuru egokia palatzeko. Ziurtatu ontzia berdin kargatuta dagoela karga eszentrikoa saihesteko.
Pala altxatzailea: kargatu ondoren, altxa ontzia garraio-altuera egokira, saihestu altuegia edo baxuegia izatea, ikusmen-eremua eta egonkortasuna garbi mantentzeko.
Mugitzea eta deskargatzea: garraiatu materiala adierazitako tokira abiadura txikian, eta, ondoren, poliki-poliki jaitsi ontzia materiala leunki deskargatzeko. Deskargatzerakoan, ziurtatu ontzia orekatuta dagoela eta ez ezazu bat-batean bota.
3. Funtzionamendu segururako funtsezko puntuak
Egonkortasuna mantendu: saihestu alboetan gidatzea edo aldapetan bira zorrotzak kargagailuaren egonkortasuna mantentzeko. Aldapa batean gidatzen duzunean, saiatu zuzen egiten gora eta behera iraultzeko arriskua saihesteko.
Saihestu gainkargak: kargatu arrazoiz kargagailuaren karga-ahalmenaren arabera, gainkarga saihesteko. Gainkargak segurtasun operatiboan eragina izango du, ekipoen higadura areagotu eta ekipoaren bizitza laburtu egingo du.
Mantendu ikuspegi garbia: kargatzean eta garraioan, ziurtatu gidariak bista ona duela, batez ere lan-baldintza konplexuetan edo jendez gainezka dauden lekuetan lan egiten duenean, kontuz ibili.
Eragiketa motela: kargatu eta deskargatzerakoan, beti abiadura baxuan funtzionatu eta bat-bateko azelerazioa edo balaztatzea saihestu. Batez ere makina material pilatik hurbil gidatzen duzunean, funtzionatu astiro.
4. Funtzionamenduaren ondoren mantentzea eta zainketa
Garbitu ekipamendua: lanaren ondoren, garbitu gurpil-kargagailua, batez ere kubeta, motorraren aire-hartunea eta erradiadorea, hautsa eta zikinkeria erraz pilatzen diren tokietan.
Egiaztatu higadura: Egiaztatu pneumatikoak, kuboak, bisagra puntuak, lerro hidraulikoak, zilindroak eta beste pieza batzuk hondatuta dauden, solteak edo isuririk dauden.
Hornitu eta koipeztatu: kargagailua behar den moduan, egiaztatu eta bete hainbat lubrifikatzaile, hala nola olio hidraulikoa eta motorraren olioa. Mantendu lubrifikazio-puntu guztiak ondo lubrifikatuta.
Erregistratu ekipoen egoera: Eragiketa-erregistroak eta ekipoen egoera-erregistroak gorde, funtzionamendu-denbora, mantentze-egoera, akats-erregistroak, etab. barne, eguneroko kudeaketa eta mantentze-lanak errazteko.
5. Larrialdien kudeaketa
Balazta-hutsegitea: berehala aldatu martxa baxura, erabili motorra moteltzeko eta geldiarazi poliki-poliki; behar izanez gero, erabili larrialdiko balazta.
Sistema hidraulikoaren hutsegitea: Sistema hidraulikoak huts egiten badu edo ihes egiten badu, gelditu berehala funtzionamendua, gelditu kargagailua posizio seguruan eta egiaztatu edo konpondu.
Ekipoen hutsegitearen alarma: aginte-panelean abisu-seinale bat agertzen bada, berehala egiaztatu matxuraren kausa eta erabaki egoeraren arabera eragiketarekin jarraitu edo konpondu.
Gurpil-kargagailuak erabiltzeak funtzionamendu-prozedurak zorrotz betetzea eskatzen du, hainbat kontrol-gailu eta funtzio ezagutzea, gidatzeko ohitura onak, ohiko mantentze-lanak eta zainketak, eta beti erreparatu funtzionamendu-segurtasunari. Arrazoizko erabilera eta mantentze-lanak ekipoaren bizitza luzatzeaz gain, funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu eta eraikuntza gunearen segurtasuna bermatu dezake.
Gure konpainiak oso parte hartzen du meatze-hagunen, eskorga-hagunen, hagun industrialen, nekazaritzako hagunen, beste hagunen osagaien eta pneumatikoen alorretan.
Hona hemen gure enpresak hainbat alorretarako ekoiz ditzakeen hagunen tamaina desberdinak:
Ingeniaritza-makinen neurriak: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 12.00-25, 15-20, 15-20, 15-20. 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Meatze-tamainak: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 16.00-31. 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Orga jasotzailearen neurriak hauek dira: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 5.50-15, 6.50-10, 5.5. 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Ibilgailu industrialaren neurriak hauek dira: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.75, 8.25x16.75, 8.25x16. 13x15,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Nekazaritzako makineriaren neurriak hauek dira: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 9x18, 9x18, W. 5,50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW15x28, DW15x28, DW15x28 DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Gure produktuek mundu mailako kalitatea dute.
Argitalpenaren ordua: 2024-09-14